| 产品特性：胶带接头 | 加工定制：是 | 类型：皮带硫化机 |
| 型号：DGLJL | 样式：卧式 | 运行方式：全自动硫化机 |
| 品牌：华煤 | 最大宽度：1400㎜ | 切割刀宽：20㎜ |
| 最大行程：1400㎜ | 公称合模力：21MN | 电动机功率：2KW |
| 外形尺寸：1.8m | 重量：560kg | 规格：DGLJL |
DSLJ1400皮带硫化机加热板与隔热板配合的处
硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能严密配合，在较压力下易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重机加工或者更换设备为主，目前则可以采用分子复合材料进行场修复。由于材料具有的粘着力、良抗腐蚀，良抗压强度，可的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、生产提供了良的保障。
由于硫化机为金属材质，硬度较，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了的制。针对述问题多应用分子复合材料方法。其具有的综合能及在任何时间内可机械加工的征，可以满足修复后的使用要求及度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行场修复，避免设备的整体拆卸，部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
