华煤DXBG点洞皮带修补机生产定制 电热式胶带点洞修补机操作灵活

一、修补器的用途

    胶带运输机的运输胶带（简称胶带）工作时的破损有：胶带小面积局部刺穿；胶带覆盖胶小面积局部损坏；胶带沿纵向长撕裂和边部的损坏等。针对述胶带损坏情况，有如下三种型式电热式胶带修补器（简称修补器）相应的进行维护和修理。

    点修补器：用于胶带小面积局部刺穿（胶带覆盖胶和芯体贯通破损），或胶带覆盖和部分芯体破损的修补。也可用于覆盖胶带局部破损修补；

　　边型修补器：于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。但由于其工作压力小，它不能完全代替点修补器型修补器工作；

　　线型修补器：用于胶带沿纵向划伤和长撕裂破损的修补。也可用于胶带沿边部破损的修补等。

　　　这三种型式修补器的主要机件，均为铝合金制造。点是，体积小，重量轻，搬运轻便，加热板为电热式（片式加热元件，具有、的绝缘），温度均匀，耗能量小，；电控箱自动控制，灵敏、方便、；压力装置为板式、水压，压力且均匀等点，是当前内外较为的胶带修补器械。它可用于帆布、尼龙芯、钢绳芯胶带破损的维护和修补；对于热、等胶带也可修补。其使用场所，可用于冶金、矿山、发电、码头等企业，以及适用于周围环境无炸气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。

　　　胶带产生的各种型式破损，将直接关于到胶带的强度和寿命，直接影响着胶带运输机的正常运行。所以，胶带破损的修补，不但，而且非常重要。尤其对长距离、运量、强度胶带（如钢绳芯等胶带）不但格昂贵，而且在胶带运输机系统中的地位也非常重要，一但由于胶带破损而造成断带，那不仅造成的经济损失，而且将直接影响人身，所以胶带破损修补的作用更为突出，而胶带修补器，就是的有力工具。

二、线修补器技术规范

　　线修补器的技术规范：

　　硫化温度145℃

   硫化加热板尺寸：350X1000mm

   额定硫化压力：0.8Mpa

   电源电压：380V

  加热板升温时间: ＜30 min

　　硫化修补时间: 随胶带厚度而定

  说明的是，线修补器的电加热板板面尺寸可以加，也可能缩小。其具体情况，可根据使用要求而定。

主要组成部分的结构征

　　　胶带硫化修补要求是，佳而均匀的硫化温度、足够而均匀的硫化压力、准确而的硫化时间。述三项要求，统称胶带硫化修补“三要素”。修补器主要组成部分的结构和能，充分地体出这三项基本要求。

　　　点修补器型和线修补器型修补器的结构，基本是同小异。其中，电热板，压力装置和机架，是修补器的主要部分；另外还有电热控制箱、压力水泵系统两个辅助组成部分。在线修补器型修补器，为了实修补器胶带边部的破损，还有夹垫板和夹紧机构。为了解各个部分的结构征，下面分别给以介绍。　　　

　　　（一）、电热板

　　　 电热板是胶带硫化修补时的热源，是实“三要素”构件。其结构和能坏，将直接影响着胶带修补的。

　　　点修补器型和线修补器型修补器的电热板结构的共同征是，由铝合金制成的壳体内，装有不同功率的电热元件，各元件连结成并联电路，并与电源插座相连结。其壳体由铝合金制成、这不仅是为了重量轻；重要的是，有热情和方向小，导热快和均匀的点，以此电热板升温快，工作平面温度均匀。

　　　点修补器型修补器的电热板，其结构、形状、尺寸和其它参数均相同，电热板的平面形状为正方形，主要考虑胶带局部破损处尺寸所决定的。假如胶带破损面积增，电热板平面尺寸可以增，这时其它技术参数和机架的数量，可根据使用要求进行制造。

　　　线修补器型修补器的电热板，其平面形态为长方形，这主要考虑胶带沿纵向长撕裂和边部破损形式所决定的。因这种破损形式一般宽度都较小，但沿其纵向长度都很长，有时可达几米，甚至几十米。修补时由于电热板长度的制，要连续多修补。线修补器型修补器电热板内可装冷却装置，并可用气冷，也可用水冷，在胶带硫化修补后，可加速电热板温度从145℃

降至100℃，可缩短胶带修补周期。为了使用和搬运的要求，电热板长度可以从1000mm

制造成2000mm的，制造单位可以根据使用单位要求进行生产制造。

　　（二）、压力装置

　　 压力装置是胶带硫化修补时的压力来源，是实胶带硫化修补“三要素”重要条件之一。

　　　点修补器型和线修补器型修补器的结构征，是在一块铝合金底板面铺一块尼龙橡胶皮，四周用压板、螺钉和螺母将底板和尼龙橡胶板压紧密，这样底板和尼龙橡胶板间形成一个密闭容器。工作时，通过底板边部的注水孔，向底板和尼龙橡胶板间，注以一定压力的水，经过隔热板将压力均匀的传递给电热板，这就了胶带硫化修补时所需要的足够而均匀的压力。这种结构的压力装置，制造简单、工作，压力均匀，是一种较理想的面加压装置。

　　　（三）机架

　　 机架是修补器的夹紧和支承构件。所以对机架的要求，不但要有足够的强度和刚度，而且要重量轻、体积小、搬运方便。

　　点修补器型和线修补器型修补器的单根机架，其结构和尺寸完全相同，并完全可以互换。不同的是数量，点修补器型修补器为、下各一根；线修补器型修补器为、下多根。单根机架的几何形状，为等断面空心的长方形。其材料和加工方法为铝合金挤压而成。

　　五、压力水泵系统

　　压力水泵系统，主要是为了给修补器的压力装置加注压力水的装置，其组成是由手动试压泵、压胶管和快速接头。

　　六、电热控制箱

　　电热控制箱是修补器工作时主要电气控制和操纵装置。电热板工作时，从常温升到硫化修补温度和时间等，都是通过电热控制箱来实的。

　　七、修补器的安装和操作程度程序

　　线修补器型修补器安装和操作

 安装时参看图3，其安装顺序如下：

将下机架垂直于胶带运动方向，按压力装置长度方向和尺寸均匀地摆放；

在下机架的面，沿着胶带长撕裂或沿着胶带边部破损方向，按顺序放置压力装

置、下电热板，并在其铺设塑料薄膜（或洒满滑石粉），并与胶带破损处的下面对准，对齐；

　在胶带破损处面，相应地铺设塑料薄膜（或洒满滑石粉），并在其按顺序放置电热板和隔热板。此时，隔热板、电热板要与下电热板、压力装置对齐。

　在隔热板面，相应的放置机架，并与下机架对准，对齐。然后，机架两端用螺栓，螺母将、下机架连接起来，并用力将螺栓，螺母拧紧后，再将螺栓的背紧螺母拧紧，以加压时机架的位置不动；

 将压力水泵的快速管接头，与压力装置的进水口相连；

　 将一电源导线与电热控制箱连接；二导线一端与电热控制箱连接，而另一端与、下电热板电源插连接；将热电阻的屏蔽导线（热电偶的补偿导线）一端与电热控制箱

连接，另一端的传感器插进、下电热板的测温孔内。此时，线修补器型修补器安装完毕。

　　注意的是，用线修补器型修补器修补胶带边部破损时，一定要在电热板没安装前，将夹垫板和夹紧机构按图3所示形式安装，其它组成部分的安装与述完全相同。

　　当线修补器型修补器安装完毕后，准备加压，加热和定时操作。其操作程序如下：

用手动或电动试压水泵，向压力装置内注以要求压力的压水，当泵表压达到要求时，停止加压，并锁紧泵阀；

　按图5所示的电热控制箱正面各开关，仪表的调整位置，进行、下电热板升温、硫化修补，冷却的电气操作，控制；